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深孔钻削常见问题及解决方法。

2023-06-21

深孔钻削表面粗糙度
1、芯片键合：降低切割速度；避免碎裂；提高切削液的压力和流量。
2、同轴度不好：调整机床主轴与钻套的同轴度；采用合适直径的钻套。
3、切削速度太低、进给量太大或不均匀：采用适当的切削量。
4、刀杆几何形状不合适：改变切削刃几何角度和导块形状
深孔钻嘴呈喇叭形
同轴度不好：调整机床主轴、钻套、支撑套同轴度；采用合适直径的钻套，及时更换磨损的钻套。
深孔钻头破损
1、断屑不良、排屑：改变断屑槽尺寸，避免太长、太浅；及时发现崩刃情况并更换；增加切削液的压力和流量；使用材料组织均匀的工件。
2、进给量太大、太小或不均匀：采用适当的切削量。
3、钻头过度磨损：定期更换钻头，避免过度磨损。
4、切削液不合适：选择合适的切削液并提高过滤性。
深孔钻头寿命低
1、切削速度过高或过低，进给量过大：采用适当的切削量。
2、钻头不合适：更换刀杆材料；改变导向块的位置和形状。
3、深孔钻削切削液不合适：更换吉压高的切削液；增加切削液的压力和流量；提高切削液的过滤能力。
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